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金属过滤芯叉车净化器

金属过滤芯叉车净化器

产品介绍:

依照当前非道路尾气净化处理排放标准,现有非道路工程机械尾气净化处理主要是通过加装颗粒物捕集器(DPF),针对燃烧产生的颗粒物(PM)进行处理。

金属碟片式过滤器是由金属碟片构成,无贵金属涂层,是对颗粒物进行物理过滤的尾气净化处理装置。过滤器通过多组金属过滤碟片并联组成柴油机颗粒物过滤芯,采用可抽出式卡箍固定设计,外部装有压力传感器和监控装置。

当收集颗粒物到一定程度造成过滤器背压升高,会触发报警。这时可以抽出过滤芯体进行清洗再生,其颗粒物去除率高达90%~98%。过滤器运行和芯体再生过程无需任何能源消耗。芯体终身使用,寿命与所匹配的发电机组或柴油发动机相同。综合成本低、安装便捷。

 

系统组成:

1、金属碟片式过滤器组件;

2、压力传感器;

3、监控系统装置;

4、进气管连接配件;

5、排气口防烫手U形把环;

6、压力传感器隔离支架;

7、设备固定支架;

  

产品安装

过滤器安装:对安装距离没有特殊要求,按照简单、方便的方式布置过滤器和连接管道。拆除原车消音器,采用金属软管连接发动机排气管和过滤器总成,并用卡箍固定,使用安装支架将过滤器可靠固定。在过滤器上方安装压差传感器。电气线路、压差管路应与过滤器、连接管道有效隔离,以免高温损坏。

监控系统安装:供电电压直流12~24V,电源线束中红色为正极,黑色为负极和钥匙开关线路连接,可以实现发动机启动监控即运行,发动机熄火则设备停止运行。将显示模块安装在司机可视范围内,注意防水,并用双面胶固定。系统设置压力传感器报警状态为20KPa,当达到限值的时候报警器报警,提醒驾驶员对产品进行维护。在线监控的配置:GPS天线与显示模块相连,另一端接到车辆的挡风玻璃内,天线正面向上。

 

产品维护

随着颗粒物在过滤器中累积,背压上升达到设定值时监控系统报警,即需要对过滤芯进行清洗。将发动机熄火,等待10分钟左右让管路和过滤器冷却。带上隔热手套,松开卡箍,握紧把手将滤芯从过滤器筒体中抽出,用水枪冲洗过滤器芯碟片之间的缝隙,直到流出清水为止,视水压大小整个清洗过程约为1-3分钟。(对发动机有烧机油状况的车辆,在清洗时可以加入适量洗洁精效果会更好。)清洗后用气枪将芯体上的残余水分吹干或自然风干后,即可将芯体重新装回过滤器筒体中以备重新使用。如冲洗后直接使用,则无需处理残余水分,将滤芯装入过滤器筒体中利用尾气热量烘干滤芯。